Себестоимость композитной детали: формулы и пример расчёта
Себестоимость композитной детали включает больше, чем углеткань и смолу. Для рабочего расчёта нужны фактический расход, труд, оснастка, содержание мастерской и потери. Ниже — структура расчёта и условный арифметический пример, который можно заменить своими данными.
Сначала определите единицу расчёта
Зафиксируйте, что считается изделием: одна деталь или комплект, заготовка после формования или готовое изделие с обработкой и примеркой. Отдельно перечислите включённые операции. Сравнивать цену заготовки с ценой установленного комплекта без поправок некорректно.
Материалы и расходники
Ткань учитывайте по раскрою всех слоёв с припусками и отходами конкретной выкройки. Для смолы записывайте фактически приготовленное количество, остатки в ёмкостях и линиях. Универсальную норму расхода на квадратный метр нельзя переносить между разными пакетами и процессами. Пропорции смешивания и режимы работы берут из документации выбранной системы.
В список одноразовых материалов включите всё использованное: плёнку, сетку, жертвенную ткань, трубки, герметизирующий жгут, перчатки, ёмкости и материалы обработки. Если расходники используются на партию, выберите понятный способ распределения затрат между изделиями.
Труд и время оборудования
Записывайте рабочие часы по этапам: подготовка матрицы, раскрой, укладка, сборка и проверка пакета, формование, извлечение, обработка и контроль. Собственный труд оценивайте по выбранной ставке, а не считайте бесплатным. Ожидание отверждения учитывайте отдельно от активного времени: оно может занимать форму и рабочее место.
Как распределить стоимость матрицы
Для планирования можно разделить затраты на изготовление оснастки на ожидаемое число годных изделий. Число изделий — предположение, которое нужно проверять. Если вместо запланированной серии получится только один заказ, доля затрат на оснастку окажется другой. Ремонт и обслуживание формы тоже требуют учёта.
Брак: считать по годным изделиям
Стоимость фактически израсходованных материалов и выполненных работ по партии распределяют на годные изделия. Например, если одинаковые заготовки стоят по 1 000 ₽, изготовлено 10 и годны 9, затраты на одну годную заготовку составят 10 000 / 9 = 1 111,11 ₽. Простая надбавка 10% дала бы 1 100 ₽ и недооценила бы потери.
Это учебная иллюстрация, не норматив брака. В реальной партии дефекты возникают на разных этапах и имеют разную стоимость; используйте данные своего производства.
Условный пример себестоимости партии
Все суммы придуманы для демонстрации расчёта. Это не цены материалов, смета клиента или производственная статистика. Допустим, затраты уже собраны по партии из 10 заготовок, из которых 9 прошли контроль.
| Статья | Затраты на партию |
|---|---|
| Материалы и расходники | 12 000 ₽ |
| Труд | 9 000 ₽ |
| Доля затрат на оснастку и оборудование | 3 000 ₽ |
| Распределённые расходы помещения и энергия | 3 000 ₽ |
| Всего | 27 000 ₽ |
| На одну годную деталь: 27 000 / 9 | 3 000 ₽ |
Потери уже учтены делением на 9 годных деталей. Повторная надбавка за тот же брак завысит затраты. Доставка клиенту, реклама, налоги и иные не включённые расходы в этом примере ещё не учтены.
Наценка и маржинальность: разные знаменатели
При условной цене 5 000 ₽ и рассчитанных затратах 3 000 ₽ разница составляет 2 000 ₽. Наценка к этим затратам: 2 000 / 3 000 × 100% = 66,7%. Доля этой разницы в цене: 2 000 / 5 000 × 100% = 40%. Это не показатель чистой прибыли, пока не учтены остальные расходы.
Что записывать после каждого заказа
- Плановый и фактический расход каждого материала.
- Рабочие часы по операциям и время занятости формы.
- Количество годных изделий и причины переделок.
- Что вошло в цену и какие работы появились дополнительно.
- Оплату клиента и расходы на получение заказа.
Так расчёт становится проверяемым. Для следующего шага используйте модель дохода при разной загрузке. Практическое изготовление деталей разбирается на курсе вакуумной инфузии, подготовка оснастки — на курсе матриц.